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发电机组负载测试

电机组负载测试,包括出厂型式检验,竣工后的验收检测和日常维护检测。

一、发电机组出厂型式检测

1、检查指示装置

2、连续运行试验

3、检查启动性能

4、测量电压整定范围

5、测量稳态电压偏差

6、测量瞬态电压偏差和电压恢复时间

7、测量电压不平衡度

8、测量频率降

9、测量稳态频率带

10、测量(对额定频率的)瞬态频率差和频率恢复时间

11、检查冷热态频率变化

12、测量线电压波形正弦性畸变率

13、测量电话谐波因数(THF)

14、测量在不对称负载下的线电压偏差

15、并联运行实验

16、测量温升

17、测量机械震动值

18、测量噪声

19、测量传导干扰

20、测量辐射干扰

21、测量机油消耗率

22、测量燃油消耗率

23、检查密封性

24、检查接地

25、测量绝缘电阻

26、抗电强度实验

27、检查相序

28、检查自动保护功能

29、检查过载保护功能

30、检查短路保护功能

31、检查逆功率保护功能

32、可靠性

33、检查外观质量

34、检查监控接口

35、检查自动维持运行状态

36、自动启动和加载实验

37、自动卸载停机实验

38、检查自动补给功能

39、检查自动控制功能

40、运输实验

其中电气参数要进行模拟负载的加载测试。

二、柴油发电机组竣工后的验收

发电机组工程竣工后输出额定功率及带载能力能否达到设计要求,直接影响工程验收;有的机组房加装降噪设备后环境噪声虽然减小了,但对机组输出功率却存在一定影响,无法检测究竟损失了多少机组输出功率,降噪工程质量按原设计是否满足合同要求以及保证机组的合理损耗功率是多少。 如何延长发电机的使用寿命,让发电机发挥最大的能量,柴油发电机组的前期安装十分重要,以下是安装注意事项:

1、安装地点需通风良好,发电机端应有足够的进风口,柴机组端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上;进风口不畅或不符合要求,进入汽缸的空气较少,这样就会造成气缸内的燃料不充分,产生积碳,影响柴油发电机组的带载能力;同样排气管不符合要求,机房内空气含氧量降低,也会造成气缸内的燃料不充分,产生积碳,影响柴油发电机组的带载能力。

2、安装地的周围应保持清洁,避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。

3、在室内使用,必须将排烟管道通导室外,管径必须≥消音器的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过3个,以保证排烟畅通,并应将管子向下倾斜5-10度,避免雨水注入;若排气管时垂直向上安装的,则必须加装防雨罩。为了提高柴油发电机组的输出功率,在汽缸容量和数量一定的情况下,只有迫使更多空气进入气缸使汽缸内的燃油充分燃烧,才能提高机组的平均有效压力,目前柴油发电机组都采用涡轮增压器,这就对柴油发电机组的排气要求比较严格,一旦排气不顺畅或废气速度达不到要求,进入汽缸的空气减少,就会造成柴油发电机组带载能力下降。

4、基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。

5、机组外壳必须有可靠的保护接地,对需要有中性点直接接地的发电机,则必须由专业人员进行中性接地,并配置防雷装置,严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。

6、发电机与市电的双向开关必须十分可靠,以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认。

7、起动电瓶的接线必须牢固。

综上所述柴油发电机组安装完毕以后,必须要进行模拟负载验收,主要是带载能力测试和电特性测试,是否能达到当初招标要求的功率等级或是否满足当初设计的容量要求,这样可以做到心中有数,避免安全事故的发生。三、发电机组日常维护检测

1、对机组的四漏现象、表面、启动电池、机油和燃油等的检查;

2、清洁改善机房环境,定期更换三滤;

3、每月进行空载,每半年进行加载试机等方面维护;

4、使用电源监控进行实时观测电质量参数。

1、现有维护中的加载测试也只是对后端现有用电设备的带载测试;

2、柴油发电机组满载以及规定时间满负载情况下对电特性参数方面进行测试;

3、空载试机和小功率带载产生的大量积碳。

柴油发电机组会根据机房的环境、使用年限、日常维护不到位、设备器件的更换等都会出现不同程度的功率下降,这就存在很重要的安全隐患,并且柴油发电机组长时间空载或怠速运行,产生积碳,这样会导致发动机输出功率减小,影响整个机组功率的输出,甚至造成正常运行的假象,一旦真正加载负荷出现柴油发电机组不能正常运行的重大故障。

因此发电机组日常维护中也要进行模拟负载加载测试。每周进行空载试机,每年进行两次满载测试,不定期加载70%-80%,保障后备发电机组的安全。